靜(jìng)電噴塗中未被吸附的粉末如何(hé)處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末(mò)流旋轉運動,在離心力的作(zuò)用下,達到粉(fěn)末塗料與氣流分(fèn)離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結(jié)構不同(tóng),其粉末回收率一般可(kě)以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔淨,在旋風(fēng)分離式(shì)回收(shōu)裝(zhuāng)置的排放端需增加二級(jí)過濾裝置(zhì)。
二、過濾式(shì)粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微(wēi)孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以(yǐ)利用脈衝反吹定期(qī)清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒(héng)定(dìng)的回收效果,根據粉末顆粒的(de)大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴塗過(guò)程中,大多采用(yòng)脈衝反吹式過濾裝置(zhì),但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收係統進行清理,導(dǎo)致清理時大(dà)量廢粉外溢,造成汙染。







金屬噴塗工藝的原理
金屬噴塗就是塗層材料以某種熱(rè)源熔化或(huò)使塗層材料呈熔融狀態後,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒(lì)並噴射(shè)到工件經過預處理的表麵上。當熔化的塗層材(cái)料與表麵(miàn)碰撞時,處於熔融狀態的珠形拉子在表麵上散開,經冷卻後粘附到工(gōng)件上,噴塗加工廠家(jiā)從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連(lián)續不斷地噴(pēn)射,便鋪展(zhǎn)和堆積成所(suǒ)需(xū)厚度的覆層。

噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的(de)工藝就是靜(jìng)電粉末噴塗,主要是利用的靜電吸附原理,經過(guò)高溫烘烤讓粉末(mò)融化黏在金屬的表麵,因為噴塑工藝不需要(yào)稀料,並且環保健康,因此在很(hěn)多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 塗料 吸附在工件上的。它受靜電力的(de)作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhe)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一(yī)定厚度(dù)時,由於產生靜電排斥(chì)作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件(jiàn)獲得一定厚度(dù)的粉末塗層。

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